Макаронное оборудование. Оборудование для производства макаронных изделий

Научно-производственная фирма «ТЕКО» основана в 1990 году на базе одного из оборонных предприятий Урала. Основным направлением деятельности фирмы является разработка и изготовление оборудования для производства макарон, а также разработка и изготовление упаковочного оборудования. В состав фирмы входят: конструкторское подразделение, производственная база, лаборатория разработки новых макаронных технологий, цех ресурсных испытаний оборудования.

Фирма является лидером в разработке оборудования для производства макарон на Российском рынке, неоднократным призером и победителем международных и республиканских выставок макаронного оборудования, о чем свидетельствуют многочисленные дипломы и медали. Компания владеет 10 патентами на оборудование и технологии изготовления макаронных изделий.

Предприятие освоило новую гидротермическую технологию сушки и новую технологию стабилизации короткорезаных макаронных изделий класса премиум. В настоящее время серийно выпускаются линии по производству макаронных изделий производительностью 100 и 200 кг/час. В состав мини линии производительностью 200 кг/час входят: мукопросеиватель, пресс-автомат, пневмотранспортер-укладчик, конвейерная сушилка, охладитель, система пневмотранспортировки, бункер-накопитель.

Гидротермическая технология сушкиГидротермическая технология сушки позволяет значительно повысить качество макаронных изделий: желтый внешний вид, высокая прочность, стекловидность. Высокая температура и заданная влажность технологического процесса с высокой скоростью удаляют влагу из макаронных изделий, что значительно сокращает время сушки (всего 25 минут) и позволяет снизить расход электроэнергии (0,2-0,22 кВт на 1 кг высушенного продукта).При температуре сушки 90 0 С и более происходит практически полная пастеризация макаронных изделий. Важным моментом является стабилизация изделий после сушки. В классических технологиях этот этап составляет от 4 до 12 часов. Наше оборудование обеспечивает выравнивание влажности по толщине изделий за 30 – 40 минут.

Макаронные изделия, прошедшие через охладитель, готовы к упаковке и дальнейшему хранению, так как имеют температуру окружающей среды и конечную влажность 12,5-13 %. Весь технологический цикл изготовления макаронных изделий от засыпки муки до упаковки составляет, примерно, 60 минут. Уровень всех технических решений подтвержден патентами на изобретения.
По сравнению с известными на Российском рынке образцами импортного оборудования в нашей линии нет предварительной сушилки. Технология позволяет получать высококачественные макаронные изделия при использовании обычной хлебопекарной муки общего назначения без применения пищевых добавок и красителей.


Мини линия по производству макарон

1 – мукопросеиватель, 2 – ворошитель, 3 – дозатор вакуумный, 4 – пресс-автомат, 5 – пневмотранспортер-укладчик, 6 – пульт управления, 7- сушилка конвейерная, 8 – пневмотранспортер-укладчик, 9 – охладитель,10 –пневмотранспортер, 11 – бункер-накопитель, 12 – транспортер, 13 – бункер – питатель, 14 – транспортер – загрузчик, 15 – автомат упаковочный.

Производительность кг\час Мукопросеиватель Пресс-автомат Сушилка в линии Охладитель Бункер-накопитель,шт. Длина линии, м
100 МП-03 М-02-100 С-109 - 1-2 7*
200 МП-03 М-02-200 С-109-4 С-109-1 2 12*

Подробная информация по макаронному оборудованию доступна на нашем сайте TekoPasta.ru.

Макаронные мини линии:

Виды макаронных изделий

*Цены на макаронные мини линии уточняйте у менеджеров.

  1. Главная
  2. О компании
  3. Статьи
  4. Контактная информация
Подать заявку
Что вас интересует?
Телефон:
E-mail:
Отмеченные поля заполнены некорректно!

Cообщение отправлено

Спасибо! Наш менеджер свяжется с вами в рабочее время.
Мы работаем с понедельника по пятницу, с 8.30 до 17.30 (MSK +2).