Профессиональные услуги по комплексной металлообработке деталей
Полный цикл производства деталей и узлов для промышленных предприятий. Точность, надёжность, технологическое партнёрство с 1990 года.
Опыт и производственная база
С 1990 года компания ТЕКО специализируется на производстве высокотехнологичного оборудования для пищевой, упаковочной и макаронной промышленности. За более чем 30 лет непрерывного развития накоплен глубокий опыт в проектировании, изготовлении и сборке металлоконструкций, что позволило сформировать стабильные производственные процессы, соответствующие строгим требованиям качества.
Сегодня мы предлагаем промышленным заказчикам полный цикл механической обработки — от первичной заготовки до готового изделия, включая термообработку, контроль качества и доставку.
Технологические возможности
Наш парк оборудования включает станки с ЧПУ и универсальные станки ручного управления, обеспечивающие высокую точность и гибкость производства.
- Лазерная резка — прецизионная резка листового металла и профильных труб с минимальным припуском и высокой чистотой реза.
- Токарная обработка — изготовление валов, втулок, фланцев и других вращающихся деталей на токарных станках с ЧПУ и универсальных моделях.
- Фрезерование — выполнение сложных контуров, пазов, отверстий и фасонных поверхностей на вертикально- и горизонтально-фрезерных станках.
- Координатно-расточная обработка — высокоточное сверление, расточка и фрезерование с соблюдением микронных допусков.
- Шлифовальные операции — круглое, плоское и внутреннее шлифование для достижения требуемой шероховатости и геометрической точности.
- Электроэрозионная обработка — проволочно-вырезная и координатно-искровая резка для изготовления деталей сложного профиля из закалённых сталей, твёрдых сплавов и других труднообрабатываемых материалов с точностью до 10 мкм.
- Гибка и формовка — работа с листовым и профильным металлом на гибочных прессах.
- Сварка и сборка — аргонодуговая, полуавтоматическая и лазерная сварка, а также полная сборка узлов и конструкций с контролем качества на каждом этапе.
Материалы и термообработка
Мы работаем с широким спектром материалов:
- Конструкционные и легированные стали
- Нержавеющие и жаропрочные сплавы
- Алюминий, медь и другие цветные металлы
Для повышения эксплуатационных характеристик изделий выполняем термическую обработку: закалку, отпуск, нормализацию, цементацию — с контролем параметров и микроструктуры металла.
Логистика и поставки
Гарантируем своевременную отгрузку продукции в соответствии с требованиями заказчика. Для этого задействуем:
- Собственное автотранспортное подразделение для оперативных локальных поставок.
- Долгосрочные договоры с ведущими транспортными компаниями — для доставки по России.
Гибкий подход к сотрудничеству
Работаем как с материалами заказчика, так и с самостоятельной закупкой по согласованным техническим спецификациям. Благодаря многолетним отношениям с проверенными поставщиками, обеспечиваем стабильное качество сырья и оптимальные сроки поставки.
Наши инженеры и технологи готовы провести анализ чертежей, оптимизировать конструкцию под производство, предложить решения по повышению технологичности и снижению себестоимости.
Готовы к диалогу и настроены на долгосрочное сотрудничество. Направьте ваше техническое задание, чертежи или 3D-модели — и мы оперативно подготовим коммерческое предложение.
Позвонить 8-912-777-15-52. Написать starley_69@mail.ru
Завод находится по адресу г.Миасс, Челябинская обл., Объездная дорога 2/8. Смотреть на карте.
| Виды оборудования | Модели оборудования | Кол-во, шт. | Обрабатываемые параметры (мм.) | |
| Токарные | станки c ручным управлением | 1К62, | 6 | Ø 200 L=500 |
| станки c ЧПУ | 16А20Ф1,VT33,GA2000 | 6 | Ø 400 L=300 Ø 115 L=1000 | |
| Фрезерные | станки c ручным управлением | 6Р13,ВМ 127, 676 | 4+1+2 | 300x600x200 |
| станки c ЧПУ | ГФ2171 65А60 FQS | 2+2+1 | 600x1600x400 | |
| Шлифовальные | круглошлифовальные | 3П151 | 1 | Ø 200x600 |
| плоскошлифовальные | 3Г71, 3Л722 | 2 | 600x1000 | |
| внутришлифовальные | 3К227П, ВЗ 228П | 2 | Ø300x400 | |
| Сверлильные | вертикально сверлильные | 2А125 | 5 | |
| координатно расточные | 2А450, 2431СФ10 | 2 | 400x600x200 | |
Обеспечиваемая точность: токарные работы до 8 квалитета, фрезерные работы до 12 квалитета, шлифовальные работы до 7 квалитета. Объемы заказов: 400–600 н/ч в месяц по всем работам.